Ultrasoon Technolgy Co. van Hangzhoujiazhen, Ltd

Wij zijn niet alleen ultrasone verkoop, maar meer onderzoek en leren ultrasoon.

wij zijn niet voor het verkopen van ultrasoon materiaal, maar meer voor het sloving van uw probleem

 

Thuis
Producten
Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Thuis Productenultrasoon lassenhoorn

De Hoornontwerp van het precisie Ultrasone Lassen/Sonotrode-Hoorn voor Verschillende Toepassing

De Hoornontwerp van het precisie Ultrasone Lassen/Sonotrode-Hoorn voor Verschillende Toepassing

    • Precision Ultrasonic Welding Horn Design / Sonotrode Horn For Different Application
    • Precision Ultrasonic Welding Horn Design / Sonotrode Horn For Different Application
  • Precision Ultrasonic Welding Horn Design / Sonotrode Horn For Different Application

    Productdetails:

    Plaats van herkomst: China
    Merknaam: HC-SONIC
    Modelnummer: HC-hoorn

    Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

    Min. bestelaantal: 1set
    Prijs: not sale alone
    Verpakking Details: Schuim en Karton
    Levertijd: 3 dagen
    Betalingscondities: T/T, Western union, Moneygram, Paypal
    Levering vermogen: 1000 sets per maand
    Contact nu
    Gedetailleerde productomschrijving
    naam: ultrasone hoorn Materiaal: Titanium, Aluminium of Van gehard staal
    Type: Ontwerp door verschillende toepassing Verbind Schroef: 1/2-20UNF
    Desgin: door steekproef Oude test: 48hours

    De Hoornontwerp van het precisie Ultrasone Lassen/Sonotrode-Hoorn voor Verschillende Toepassing

     

     

    Wij niet verkoop ultrasone alleen hoorn, wij produceren het voor ons eigen slechts materiaal.

     

     

     

     

    Het ultrasone lassen heeft vele voordelen over traditionele methodes. Voor één, komt het lassen bij lage temperaturen met betrekking tot andere methodes voor. Zo, te hoeven de fabrikant om geen enorme hoeveelheden van brandstof of andere energie te besteden om hoge temperaturen te bereiken. Dit maakt het proces goedkoper. Het is ook sneller en veiliger.

    Het proces komt in fracties van een seconde voor aan seconden. Zo, kan het sneller worden gedaan dan andere methodes. In feite, kan het plastieken beter en sneller plakken dan lijm. Bijvoorbeeld, hebben de nieuwe slimme sleutels in auto's een transponderspaander in hen. De auto kan slechts beginnen wanneer het betekenissen de spaander. Om de sleutel te maken die, worden één eind van de metaal belangrijkste spatie en de spaander in helft van de plastic bovenkant wordt geplaatst. De andere die helft wordt over hen wordt geplaatst en in entrepot op de basishelft. Dit het plakken zou gewoonlijk gedaan worden met lijm, die tijd vergt te genezen. De zelfde taak kan met ultrasoon lassen in een minder dan seconde worden gedaan.

     

    Vaak, heeft een ultrasone hoorn een overgangssectie met een longitudinaal dwarsdoorsnedeprofiel dat tegen het outputeind samenkomt. Aldus, stijgt de longitudinale de schommelingsomvang van de hoorn tegen het outputeind, terwijl het gebied van zijn transversale dwarsdoorsnede vermindert. [6] Ultrasone hoornen van dit type worden hoofdzakelijk gebruikt aangezien de delen van diverse ultrasone instrumenten voor ultrasoon lassen, het ultrasone solderen, snijden, chirurgische hulpmiddelen maken, gesmolten metaalbehandeling, de Convergerende ultrasone hoornen die van enz. ook algemeen inbegrepen in laboratorium vloeibare die bewerkers voor een verscheidenheid van processtudies worden gebruikt, met inbegrip van sonochemical, emulgering, het verspreiden en vele anderen zijn.

     

    Het ultrasone Lassen is plastieken die proces lassen, waarin twee die het werkstukken als resultaat van een druk geplakt worden aan de gelaste die delen wordt uitgeoefend met toepassing van hoge (ultrasone) frequentie akoestische trilling worden gecombineerd.
    De ultrasone die trilling door een metaalhulpmiddel wordt overgebracht (hoorn, sonotrode) veroorzaakt oscillerende verbuiging van het materiaal en wrijving tussen de delen, die in een dichter contact tussen de twee oppervlakten met het gelijktijdige lokale verwarmen van het contactgebied resulteert. De plastic smeltingen in het contactgebied, de polymeermolecules cross-linked, vormt een sterke verbinding.

    De ultrasoon Lassencyclus neemt ongeveer 1 seconde. De frequentie van akoestische trillingen is in waaierkhz 20 tot 70 (kHz algemeen 20-40). Ampltude van de akoestische trillingen is ongeveer 0,002“ (0,05 mm).
    De dikte van de gelaste delen wordt beperkt door het vermogen van de ultrasone generator.

    Het ultrasone Lassen wordt gebruikt hoofdzakelijk voor de verwerking van amorfe polymeren (Polysterene (PS), acrylonitrile-butadieen-Styreen (ABS))

    Toepassingen van Ultrasoon Lassen:

    • Medische apparatuur (filters, gezichtsmasker, kleppen, cardiometry reservoir);
    • Automobielcomponenten (de deuren van handschoendozen, filters, kleppen, luchtstroomsensoren);
    • Toestel (stofzuiger, stoomstrijkijzer, afwasmachinecomponenten);
    • Elektromateriaal (schakelaars, eindblokken, schakelaars);
    • Elektronische en computercomponenten;
    • Speelgoed.

    Voordelen van Ultrasoon Lassen:

    • Korte lassencyclus;
    • Gemakkelijk geautomatiseerd en controleerbaar;
    • Kleine hoeveelheid flitsvormen;
    • Laag energieverbruik;

    Nadelen van Ultrasoon Lassen:

    • Slechts kunnen de kleine en dunne delen worden gelast;
    • Het hulpmiddelontwerp wordt vereist.

     

     

    VOORDELEN:

    • Sonotrodes aan frequentie en omvang wordt gestemd die
    • Sonotrodemeetkunde en aambeeldversies om eender welke toepassing aan te passen
    • Lange levensduur toe te schrijven aan individuele selectie van het sonotrodemateriaal om het respectieve plastiek aan te passen
    • Optimale lassenresultaten toe te schrijven aan nauwkeurig resonantiegedrag van sonotrodes
    • Lange levensduur toe te schrijven aan wisselmarkt-berekening van het beste resonantiegedrag
    • Stabiel proces met lage thermische uitbreiding toe te schrijven aan innovatieve receptor

     

    De standaardontwerpen zijn beschikbaar in lengten tot 26“ snak met“ maximumbreedte een 2-1/2. Elk van onze hoornen worden ontworpen om met zelfs omvang over het volledige gezicht bij verminderde macht te trillen.

     

    Ontwerp door HC-SONIC en Professionele analyse voor verschillende toepassing. Het hoornontwerp is geen eenvoudig proces. Het correcte materiaal moet worden geselecteerd, moeten de hoornen worden in evenwicht gebracht en, ontworpen voor de vereiste omvang, nauwkeurig aan een specifieke frequentie worden gestemd. Kunnen de verkeerd gestemde hoornen schade aan de convertor en/of de voeding veroorzaken. Gebruiken de Bewerkende Ingenieurs van Branson Eindige Elementenanalyse (FEA) om hoornen te ontwerpen en te optimaliseren, voor het juiste stemmen, niveau, omvangniveau en uniformiteit te beklemtonen.

     

    Gezamenlijk Ontwerp voor Ultrasoon Lassen

    Terwijl het concept ultrasoon lassen eenvoudig is, kan het proces om robuuste gezamenlijk te ontwerpen en een efficiënt lasproces te ontwikkelen vrij complex zijn. Typisch, begint het met een nominaal gezamenlijk ontwerp, nest en hoornontwerp en de aanwinst van de energiekoppeling om de nominale trillingsomvang aan de gelaste oppervlakten te verkrijgen. Dan herhaalt het proces tussen het aanpassen van de meetkunde van de verbinding en het optimaliseren van de parameters van het lasproces (de aanwinst van de energiekoppeling, energie en energieenvelop, druk, en duur).

    Om tot een goede las te leiden, moeten de delen aanvankelijk contact over een vrij klein gebied opnemen in vergelijking met het gebeëindigde lasgebied. Dit staat initiatie van spoedig het smelten/het zacht worden toe nadat de ultrasone trilling wordt toegepast.

     

     

    De Hoornontwerp van het precisie Ultrasone Lassen/Sonotrode-Hoorn voor Verschillende Toepassing

    De Hoornontwerp van het precisie Ultrasone Lassen/Sonotrode-Hoorn voor Verschillende Toepassing

    Contactgegevens
    Hangzhou Jiazhen Ultrasonic Technolgy Co.,Ltd

    Contactpersoon: admin

    Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

    Andere Producten